對于生態(tài)木這種裝飾材料來說，我們感到它的生產(chǎn)過程一直很神秘，完全的人工加工制造還能生產(chǎn)出健康、綠色的產(chǎn)品

，有點不可思議，但它的卻如此，給人們的生活帶來了很多的便利。但是在其生產(chǎn)的過程中，生態(tài)木復(fù)合材的擠壓成型過程

中，工藝的控制是保證擠出順利和成型產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，其中較為重要的因素有溫度，機(jī)頭壓力，基礎(chǔ)速度，定性與冷卻。

只要處理好這幾個環(huán)節(jié)就能很好地生產(chǎn)出符合需求的產(chǎn)品，然而這一過程中溫度起著不可忽視的作用。我們藝家在這為您講

解一下溫度對于它的劑型的影響。
    材料從加入料筒到經(jīng)過機(jī)頭口模擠出制品經(jīng)歷一個較為復(fù)雜的溫度變化過程，擠出成型的過程中物料的熱量來源于料筒

的外部加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切熱。溫度的控制包括料筒溫度和機(jī)頭溫度的控制。料筒溫度對生態(tài)木復(fù)合材料的混煉速

化效果具有決定性的影響，機(jī)頭溫度則對擠出成型有重要的影響。在擠出成型的過程中，為了保證固體輸送段物料的順利輸

送，加料口附近不產(chǎn)生搭橋現(xiàn)象，加料段的溫度不宜過高，甚至還有冷卻加料段。而壓縮段和均勻段的溫度則可設(shè)定的高一

些，隨著料筒穩(wěn)定的升高，復(fù)合體系熔體的表現(xiàn)黏度下降，流動性提高使復(fù)合體系熔體均勻地塑化，有利于生態(tài)木復(fù)合材料

擠出加工，但要避免溫度過高木質(zhì)纖維材料發(fā)生降解，甚至是燒焦，一般情況下溫度不要高于190攝氏度。在這樣的溫度范

圍內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn)生態(tài)木，生產(chǎn)出的產(chǎn)品是符合消費者需求的產(chǎn)品。我們藝家完全按照這樣的生產(chǎn)步驟進(jìn)行的，所以選擇我

們藝家生態(tài)木是不錯的選擇。